2025-12-10
مسامير سداسية كبيرة للهيكل الصلبتلعب التطبيقات دورًا لا غنى عنه في المشاريع الهندسية ذات الأحمال العالية اليوم. من المباني الشاهقة إلى المنشآت الصناعية وأنظمة الجسور، تعد هذه البراغي بمثابة العمود الفقري الذي يضمن السلامة الهيكلية والاستقرار على المدى الطويل والسلامة تحت الضغط الشديد. إن متانتها وقوة القص الممتازة وقدرتها على الحفاظ على الاحتفاظ بعزم الدوران تجعلها حل التثبيت المفضل في التوصيلات من الفولاذ إلى الفولاذ.
الدرجة الأعلى تعني أداء أقوى وقدرة تحمل أعلى. يؤدي اختيار الدرجة الصحيحة إلى منع التشوه أو فشل الترباس أو عدم استقرار الاتصال.
تم تصميم البراغي السداسية الكبيرة للتعامل مع الأحمال الشديدة وبيئات الاهتزاز التي لا تستطيع أدوات التثبيت الأخف التعامل معها. يسمح الرأس ذو الجوانب الستة للأدوات بالإمساك بدقة، مما يضمن اتصالاً آمنًا وعالي عزم الدوران. يتم تفضيلها على البدائل للأسباب التالية:
قوة الشد العالية:مناسبة للمفاصل الهيكلية الثقيلة.
توزيع أفضل للحمل:التصميم السداسي يوزع الضغط بشكل موحد.
تعزيز كفاءة التثبيت:يتم تشديدها بسهولة باستخدام الأدوات الشائعة.
متانة ممتازة:مقاومة عالية للتعب والتآكل وتغيرات درجات الحرارة.
الامتثال للمعايير الهندسية الدولية:تستخدم على نطاق واسع في رموز الفولاذ الهيكلي في جميع أنحاء العالم.
تشرح هذه المزايا سبب اختيار المهندسين الإنشائيين باستمرار للبراغي السداسية الكبيرة للمشاريع الحيوية للسلامة.
يوجد أدناه جدول معلمات مبسط وفني يغطي مواصفات منتجاتنا المتوفرة بشكل شائع. هذه المعلمات مناسبة لتجميعات الهياكل الفولاذية، والهندسة الصناعية، ومشاريع البناء.
جدول معلمات المنتج
| المعلمة | خيارات المواصفات |
|---|---|
| القطر (حجم الخيط) | M12, M16, M20, M24, M27, M30, M36 |
| نطاق الطول | 40 مم - 300 مم أو حسب الطلب |
| درجة المادة | الكربون الصلب، سبائك الصلب (40Cr، 35CrMo)، الفولاذ المقاوم للصدأ |
| درجة القوة | 4.8 / 6.8 / 8.8 / 10.9 / 12.9 |
| نوع الموضوع | موضوع كامل / موضوع جزئي |
| المعالجة السطحية | أكسيد أسود، مجلفن بالغمس الساخن، مطلي بالزنك، داكروميت، هندسي |
| المعايير المتاحة | هناك 931/933، 4014/4017، وQuemae 18. |
| مستوى مقاومة التآكل | قياسي / محسّن / للخدمة الشاقة |
| طلب | الهياكل الفولاذية، الجسور، الأبراج، إطارات الآلات |
تخضع جميع المنتجات لفحص صارم للجودة، بما في ذلك اختبار الشد، وفحص الصلابة، والتحقق من دقة الخيط، وتقييم متانة طلاء السطح.
يضمن اختيار البراغي الصحيحة طول عمر الهيكل الفولاذي واستقراره. وفيما يلي العوامل الأساسية التي يجب مراعاتها:
1. متطلبات التحميل
النظر في كل من قوى الشد والقص. تتطلب المباني الشاهقة عادةً درجة 8.8 أو أعلى.
2. التعرض البيئي
تحتاج بيئات المصانع الساحلية أو الكيميائية إلى طلاء مجلفن بالغمس الساخن أو طلاء داكروميت لمقاومة التآكل.
3. الملاءمة والدقة
غالبًا ما تُفضل البراغي ذات الخيط الجزئي للاتصالات عالية القص. خيارات الخيط الكامل تناسب المناطق القابلة للتعديل أو التي يتم التحكم فيها بالتوتر.
4. توافق المواد
إن مطابقة مادة الترباس مع درجة الفولاذ تمنع التآكل الجلفاني وتضمن السلوك الميكانيكي المتسق.
5. الامتثال للمعايير
تأكد من التوافق مع مواصفات المشروع باتباع إرشادات ISO أو DIN أو ASME.
تؤثر الطلاءات السطحية بشكل كبير على عمر الترباس، خاصة في البيئات الخارجية أو ذات الرطوبة العالية:
الجلفنة بالغمس الساخن:الأفضل لمقاومة التآكل في الهواء الطلق وعلى المدى الطويل.
درجة المادةمثالية للبيئات الداخلية والمعتدلة.
داكروميت/جيوميت:مقاومة فائقة لرذاذ الملح، مثالية للمشروعات الساحلية.
أكسيد أسود:حل فعال من حيث التكلفة، يُستخدم عادة في الداخل.
يساعد اختيار الطلاء الصحيح على منع الصدأ، ويحافظ على أداء المسمار، ويقلل من تكاليف الصيانة على المدى الطويل.
تتعرض الهياكل الفولاذية لأحمال الرياح والتمدد الحراري والاهتزاز والإجهاد الميكانيكي. تعمل البراغي السداسية الكبيرة على تعزيز الاستقرار العام بعدة طرق:
الاحتفاظ بعزم الدوران العالي:يمنع الارتخاء مع مرور الوقت.
مقاومة التعب متفوقة:يقاوم دورات الإجهاد المتكررة.
اتصالات آمنة من الفولاذ إلى الفولاذ:يضمن بقاء اللوحات ثابتة تحت الحمل.
موثوق في التطبيقات الديناميكية:مناسبة للرافعات وأنظمة السكك الحديدية والمعدات الصناعية.
تؤثر متانتها بشكل مباشر على السلامة الهيكلية، مما يجعلها عنصرًا حاسمًا في التصميم الهندسي.
التثبيت الصحيح يضمن أعلى مستويات الأداء والسلامة. تتضمن الخطوات القياسية ما يلي:
محاذاة مكونات الصلببحيث تتطابق فتحات الترباس بدقة.
إدخال البراغيإما عن طريق التنسيب اليدوي أو أنظمة التغذية الآلية.
تركيب الغسالة والجوزلتوزيع الحمل على الأسطح.
تشديد الابتدائيلتأمين الترباس في مكانه.
تطبيق عزم الدوران النهائيباستخدام أدوات معايرة لتلبية المتطلبات الهندسية.
التفتيش والتحققلتأكيد التوتر الصحيح والمحاذاة.
يضمن استخدام أدوات عزم الدوران المعتمدة نتائج متسقة عبر جميع التوصيلات.
الهياكل الفولاذية، الجسور، الأبراج، إطارات الآلات
الصف 4.8:التطبيقات العامة، اتصالات منخفضة الضغط
الصف 6.8:المشاريع المتوسطة
الصف 8.8:40 مم - 300 مم أو حسب الطلب
الدرجة 10.9 / 12.9:بيئات الحمل الثقيل أو الضغط العالي
الدرجة الأعلى تعني أداء أقوى وقدرة تحمل أعلى. يؤدي اختيار الدرجة الصحيحة إلى منع التشوه أو فشل الترباس أو عدم استقرار الاتصال.
تعتبر البراغي السداسية الكبيرة ضرورية عبر قطاعات متعددة:
تشييد المباني التجارية
جسور الطرق السريعة والسكك الحديدية
أبراج الصلب وخطوط النقل
المنشآت البتروكيماوية والصناعية
تصنيع الآلات الثقيلة
معدات التعدين
المشاريع الهندسية البحرية
إن تنوعها وموثوقيتها تجعلها حلاً أساسيًا للتثبيت.
يوجد أدناه قسم مفصل للأسئلة والأجوبة لمعالجة مخاوف العملاء الشائعة.
1. ما هي أحجام البراغي السداسية الكبيرة للهيكل الفولاذي الأكثر استخدامًا؟
تتراوح الأحجام النموذجية من M16 إلى M30، اعتمادًا على الحمل الهيكلي. M20 وM24 هما الأكثر استخدامًا على نطاق واسع في إطارات البناء.
2. كيف يمكنني تحديد درجة القوة الصحيحة للهيكل الفولاذي الخاص بي؟
تعتمد درجة القوة على حسابات التصميم. بالنسبة للحزم ذات الأحمال الثقيلة، يوصى عادة بالدرجة 8.8 أو أعلى. يعتمد المهندسون في هذا الاختيار على متطلبات الشد والقص.
3. ما هي المعالجة السطحية الأفضل للهياكل الفولاذية الخارجية؟
توفر الجلفنة بالغمس الساخن مقاومة طويلة الأمد للتآكل في البيئات الخارجية. تعتبر طلاءات Dacromet و Geomet ممتازة للمناطق الساحلية أو ذات الملوحة العالية.
4. هل يمكن تخصيص البراغي السداسية الكبيرة للهيكل الفولاذي؟
نعم. يمكن تخصيص القطر والطول ودرجة المادة والطلاء ونوع الخيط وفقًا لمتطلبات المشروع.
للحصول على جودة عاليةمسامير سداسية كبيرة للهيكل الصلبمع أداء موثوق وأسعار تنافسية وتخصيص احترافي، من فضلكاتصال:
شركة خبى دونغشاو للتصنيع المحدودة
نحن نقدم الدعم الفني الكامل والتسليم السريع لمشاريعك الهندسية.